Dodávky čistíren ARRHENIUS
Odstavné čistírny
Při odstavném způsobu se zneškodňování odpadní vody provádí diskontinuálně. Nejčastější uspořádání je takové, kdy do jedné nádrže se napouští surová odp. voda, v druhé probíhá zneškodnění odp. vody, z třetí se vypouští vyčištěná voda. Velikost objemu reakčních nádrží a jejich počet musí být navržen tak, aby výkon zařízení odpovídal produkci odpadní vody (u malé produkce může být použita pouze jedna reakční nádrž). Každá reakční nádrž musí být vybavena mícháním a přívodem potřebných chemikálií. Separace vzniklého kalu se provádí buď přímo v reakční nádrži nebo v sedimentační nádrži.
Předností tohoto způsobu je možná variabilita čistícího postupu v závislosti na změnách složení odp. vody a možnost minimální automatizace, nevýhodou vyšší pracnost pro obsluhu.
Čistírna odpadních vod se skládá z modulů, které zabezpečují následující funkce:
- Akumulace jednotlivých druhů surové odpadní vody včetně případného přečerpávání a dávkování koncentrátů.
- Zneškodnění odpadní vody v reakční nádrži, kde dochází k homogenizaci dávkovaných chemikálií v odpadní vodě.
- Separace kalu (usazovací nádrž).
- Kalové hospodářství (zahuštění a odvodnění kalu).
- Příprava a dávkování chemikálií (rozpouštěcí nebo zásobní nádrže, dávkovací čerpadla).
- Transport odpadní vody (čerpadla).
- Řídící automatika (měření a regulace).
Technologické zařízení je téměř vždy dodáváno jako atypické podle kvality a druhů odpadní vody, požadavku vodoprávního úřadu na koncentrace zbytkového znečištění u sledovaných ukazatelů znečištění a přání zákazníka.
Přednosti zařízení:
- Vysoká účinnost čistícího postupu zejména u provedení s dočištěním (na základě provozních zkušeností jsou zbytkové koncentrace kovů ve vyčištěné vodě menší jak 0,1 mg/l, u některých kovů dosahují setin až tisícin miligramů v 1 litru).
- Variabilnost čistícího postupu.
- Automatický provoz s minimálními nároky na obsluhu.
- Možnost použití vápenného mléka (nízká koncentrace rozpuštěných látek) nebo hydroxidu sodného jako neutralizačně srážecího činidla.
- Úspora nákladů na likvidaci čistírenského kalu - dosažení vysokého obsahu sušiny po odvodnění v kalolisu.
- Minimální nároky na údržbu - plastové provedení.
- Vysoká provozní spolehlivost.
- Dodávka "na klíč".
- Nízké provozní náklady.
Možnosti aplikací:
Zařízení je vhodné zejména pro menší produkci odpadní vody.
- Čištění odpadní vody s obsahem kovů, např. zinku, olova, niklu, chrómu, hliníku, mědi, kadmia vznikajících při povrchových úpravách materiálů např. v galvanizovnách, při broušení skla, ...
- Čištění odpadní vody s obsahem nerozpuštěných látek (mechanické nečistoty) ve vznosu (broušení kamene, keramický průmysl, atd.).
- Čištění odpadní vody vznikající při omílání.
- Čištění odpadní vody vznikající při louhování starého nábytku.
- Čištění odpadní vody s obsahem vodou ředitelných nátěrových hmot.
Průtočné čistírny
Při průtočném způsobu probíhá čištění odpadní vody kontinuálně dávkováním chemikálií při současném přítoku a odtoku odp. vody v zařízení. Pro dosažení optimální účinnosti je potřebné, aby významně nekolísala koncentrace znečištění odpadní vody a její produkce. Čistící postup lze dobře automatizovat.
Předností tohoto způsobu je dosažení velkého výkonu zařízení při jeho relativně malé velikosti a možnost dosažení vysokého stupně automatizace.
Čistírna odpadních vod se skládá z modulů, které zabezpečují následující funkce:
- Akumulace jednotlivých druhů surové odpadní vody včetně případného přečerpávání a dávkování koncentrátů.
- Zneškodnění odpadní vody (soustava míchaných reakčních nádrží, kde dochází k homogenizaci dávkovaných chemikálií v odpadní vodě).
- Separace kalu (usazovací nádrž).
- Kalové hospodářství (zahuštění a odvodnění kalu).
- Příprava a dávkování chemikálií (rozpouštěcí nebo zásobní nádrže, dávkovací čerpadla).
- Transport odpadní vody (čerpadla).
- Inteligentní řídící automatika (měření a regulace).
Technologické zařízení je vždy dodáváno podle složení a rozdělení odpadní vody, požadavku vodoprávního úřadu na koncentrace zbytkového znečištění u sledovaných ukazatelů znečištění a přání zákazníka.
Přednosti zařízení:
- Vysoká účinnost čistícího postupu zejména u provedení s dočištěním (na základě provozních zkušeností jsou zbytkové koncentrace kovů ve vyčištěné vodě menší jak 0,1 mg/l, u některých kovů dosahují setin až tisícin miligramů v 1 litru).
- Malé rozměry vzhledem k výkonu.
- Automatický provoz s minimálními nároky na obsluhu.
- Možnost použití vápenného mléka (nízká koncentrace rozpuštěných látek) nebo hydroxidu sodného jako neutralizačně srážecího činidla.
- Úspora nákladů na likvidaci čistírenského kalu - dosažení vysokého obsahu sušiny po odvodnění v kalolisu.
- Minimální nároky na údržbu - plastové provedení.
- Vysoká provozní spolehlivost.
Výkon čerpadla surové oplachové vody a tedy celé neutralizační stanice se automaticky reguluje podle výšky hladiny (množství přitékající vody) v akumulační nádrži. Přínosem tohoto řešení je:
- Snížení počtu přerušení chodu čistírny na minimum. Normálně se ovládání čerpadla provádí jeho sepnutím při dosažení v akumulační nádrži nastavené max. hladiny a vypnutím při dosažení nastavené min. hladiny. Jeho výkon proto musí být nastaven vždy větší, než je průměrná hodnota přítoku, aby se vyloučilo přetékání v době zvýšené produkce odpadní vody.
- Malé kolísání kvality surové odpadní vody čerpané do reakčních nádrží. V akumulační nádrži se trvale udržuje nastavená optimální hladina odpovídající např. 50% jejího objemu, která umožní trvale při vysokém objemu akumulované vody dosažení dokonalého vyrovnání kvality přitékající vody, což při normálním ovládání čerpadla při dosažení nízké hladiny není možné.
- Přínosem je trvale zajištěná vysoká účinnost čištění a úspora činidel, jejichž dávkování nemusí být předimenzováno na pokrývání vyššího znečištění surové vody.
- Dodávka "na klíč".
- Nízké provozní náklady.
Možnosti aplikací:
Zařízení je vhodné zejména pro větší produkci odpadní vody:
- Čištění odpadní vody s obsahem kovů, např. zinku, olova, niklu, chrómu, hliníku, mědi, kadmia vznikajících při povrchových úpravách materiálů např. v galvanizovnách.
- Čištění odpadní vody s obsahem nerozpuštěných látek (mechanické nečistoty) ve vznosu (broušení kamene, keramický průmysl, atd.).
